|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
Vật liệu đùn: | Chì nguyên chất 、 Hợp kim chì-antimon 、 Hợp kim chì-stannum-antimon 、 Hợp kim chì-antimon-đồng 、 Hợp | Đường kính cáp: | ф6 mm ~ ф36 (46) mm |
---|---|---|---|
Đường kính sau khi bọc chì: | Đường kính ngoài ф8mm ~ ф40 (50) mm ф8mm ~ ф40 (50) mm | Cấu trúc của nồi nấu chảy: | Hàn đặc biệt |
Điểm nổi bật: | Máy bọc dây cáp 36mm,Máy bọc dây cáp 55kw,Máy đùn vỏ bọc liên tục 36mm |
Loại máy đùn vỏ bọc chì liên tục YQL100 / 5
1. Ứng dụng
Loại máy đùn bọc chì liên tục YQL100 / 5 được thiết kế với sự đổi mới để bọc chì hợp chất trên cáp nhỏ hoặc cáp khoáng, được tích hợp với kinh nghiệm tiên tiến trong cùng loại máy trong nước và nước ngoài
Máy thực hiện đùn chì liên tục với chuyển động quay thẳng đứng của trục vít để chuyển chì lên trên, có thể đảm bảo độ dày của chì bằng nhau trên đường dọc của ống chì.Do việc kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt trên từng bộ phận, áp suất và nhiệt độ đùn có thể không đổi để có thể giữ cho sự chênh lệch về độ dày chì ở mức tối thiểu.
Khi nồi nấu chảy & giữ và chì hóa lỏng được bao bọc, quá trình bốc hơi từ chì có thể giảm đáng kể.Do đó về cơ bản máy đùn này không gây ô nhiễm môi trường.
Máy đùn này có trọng lượng nhẹ và đòi hỏi cường độ lao động thấp khi vận hành và có diện tích tương đối nhỏ.
Máy đùn ép đùn chì nguyên chất hoặc chì hợp kim và thành phần lý tưởng của chì hợp kim như sau:
m | ||
2.1 | Chì nguyên chất | Pb-99,99% |
2,2 | Hợp kim chì-antimon | Sb-0,3-0,4% |
2.3 | Hợp kim chì-stannum-antimon | Sn-0,4%;Sb-0,2% |
2,4 | Hợp kim chì-antimon-đồng | Sb-0,4%;Cu-0,04% |
2,5 | Hợp kim chì-stannum-cadmium | Sn-0,2%;Cd-0,075% |
3. 3.1.
Đường kính cáp | ф6 mm ~ ф36 (46) mm |
Đường kính sau khi bọc chì |
OD ф8mm ~ ф40 (50) mm |
Động cơ chính của máy đùn |
55kw (DC)
|
Năng lượng gia nhiệt cho thùng đùn | 18kw |
Sức nóng của cổ phiếu chết | 16kw |
Công suất làm nóng của ống Ω | 3kw |
Công suất gia nhiệt của nồi 10T | 103kw |
Công suất của các máy bơm phụ trợ khác | ~ 10kw |
Tổng công suất |
~ 195kw (không bao gồm trả trước và nhận hàng) |
Nguồn năng lượng |
AC380V 50Hz |
P / O & T / U |
Φ800 ~ Φ2000mm hoặc theo yêu cầu của người yêu cầu (mục tùy chọn |
3.2
Thành phần chì |
(r / phút) Tốc độ trục vít (vòng / phút) |
(kg / phút) Sản lượng ép đùn (kg / phút) |
Chì nguyên chất |
5 ~ 12 | 9 ~ 12 |
Chì hợp kim mềm |
5 ~ 10 | 6 ~ 9 |
Độ dày của lớp chì: |
0,8mm ~ 2mm | |
Tối đatốc độ tuyến tính đầu ra |
≤60m / phút (MAX) | |
Sự tiêu thụ nước |
ngày 5 | |
Khu vực chiếm đóng |
42m2(L * W: 7m * 6m)
|
3,3 5T / h
3.3.Tiêu thụ tuần hoàn nước nội bộ: 5T / h
4. Thành phần
Đơn vị tải với con lăn | 1 bộ |
Nồi làm sạch & giữ 10 tấn |
1 bộ |
Ống dẫn Ω |
1 chiếc |
1 loại máy đùn chính YQL100 / 5 |
1 bộ (bao gồm hộp số, cổ phiếu, thùng đùn) |
Hệ thống dầu bôi trơn bánh răng |
1 bộ |
Hệ thống tuần hoàn nước bên trong |
1 bộ |
Hệ thống nước làm mát phía sau | 1 bộ |
Bộ điều khiển dòng chảy | 1 bộ |
Hệ thống điều khiển điện (bao gồm hệ thống phụ trợ hoàn toàn tự động) | 1 bộ |
5. Tính năng cho thành phần chính
5. 1. Bộ phận tải với con lăn
5. 1.1.Nó vận chuyển nguyên liệu thô bằng chuyển động bên, điều khiển bằng động cơ, thuận tiện cho việc lưu trữ thỏi chì và dễ dàng cho người vận hành, giảm sức lao động, hơn nữa nó còn được trang bị kẹp cho thỏi chì.
5.1.2.Thanh trượt cho thỏi chì đầu vào được cố định trên khung đỡ xiên để thỏi chì dễ dàng trượt vào trong lòng nồi.
5.2
Công suất của nồi nấu chảy |
10 tấn |
Nhiệt độ làm việc |
360 ~ 380 ℃
|
Lò sưởi |
102KW
|
Cấu trúc của nồi nấu chảy |
Hàn đặc biệt |
Độ dày của vật liệu cách nhiệt |
100mm
|
các khu được chia trong nồi |
Khu nấu chảy, khu khuấy & tinh chế và khu giữ |
Để mở nắp nồi |
Bằng xi lanh |
5.4.ΩPipe
Nó được sử dụng để chuyển chì giữa nồi nấu chảy và nồi làm sạch & giữ, và giữa nồi làm sạch và giữ và máy đùn.
Ống truyền chì có dạng Ω Vì nó nở ra do nung nóng trong khi chì nóng chảy được nung nóng trong nồi giữ và ống truyền chì.
Chất liệu của ống Ω được đúc bằng ống thép liền khối, chất lượng tốt, không có đường nứt;tại ống Ω bên ngoài được bọc bằng các bộ gia nhiệt đặc biệt để sưởi ấm, có khả năng dẫn nhiệt đều và tốt, hơn nữa bộ gia nhiệt không dễ bị hư hỏng, đồng thời ở hai đầu ống Ω được gắn hai điểm kiểm tra nhiệt độ, trong đó kiểm tra nhiệt độ cặp đôi được thiết lập
Trên đầu ống Ω được gắn thêm một điểm kiểm tra nhiệt độ thủ công để điều chỉnh nhiệt độ
Tại đầu vào dẫn đến máy đùn chủ, có một thùng chứa hơi nước để nó có thể đáp ứng các yêu cầu chế biến làm sạch tạp chất, v.v. trong đường ống trong quá trình sản xuất
5.5
Sự miêu tả | Tham số |
Dia danh nghĩa.vít đùn |
Φ100mm |
Tốc độ quay trục vít |
5 ~ 15 vòng / phút |
Công suất đùn |
9 ~ 12kg / phút |
Động cơ chính cho máy đùn |
55kW (DC) |
Kho chết nhỏ |
Φ8-40 (50) mm |
Nhiệt độ làm việc cho thùng đùn |
300 ~ 330 ℃ |
Nhiệt độ làm việc cho kho chết |
~ 290 ℃ |
Hộp số của máy đùn có cấu trúc nằm ngang với xử lý chống rò rỉ, động cơ được kết nối với bánh răng côn xoắn ốc, các bánh răng khác được rèn bằng thép hợp kim và thép đúc và được sản xuất với cán hoàn thiện tốt
Vít đùn chuyển tải chì theo phương thẳng đứng, làm giảm ảnh hưởng của trọng lực lớp chì
Điều chỉnh khuôn trục và dỡ khuôn ở đầu khuôn là từ trạm thủy lực điện, thuận tiện để điều chỉnh độ dày của lớp chì và thay thế khuôn và đầu khuôn.
Độ dày của ống chì bằng nhau đạt được bằng 4 vít để điều chỉnh nắp khuôn.
Tại lối ra của khuôn được gắn một bộ phận phun đặc biệt để cung cấp cho quá trình làm mát và kết tinh của lớp chì.
5.6.Hệ thống dầu nhớt bôi trơn
Hộp số là thùng chứa dầu, toàn bộ cấu trúc của nó cho máy là hợp lý và nhỏ gọn.
Đường dầu nhớt bao gồm bơm dầu, bộ lọc, bộ làm mát kép, đồng hồ đo áp suất,… ngoài ra còn được gắn rơ le áp suất để giám sát đường dầu nhớt để có thể tự động báo do thiếu dầu.Nó tiết kiệm thời gian bảo trì và đảm bảo tiếp tục sản xuất vì được cung cấp dầu bằng máy bơm
Dầu nhớt đi vào hộp số theo 5 đường và phun dầu nhớt vào các điểm tiếp xúc của bánh răng và từng ổ trục
5.7.Hệ thống làm mát & tuần hoàn nước nội bộ
Két nước làm mát bên trong cho máy nằm dưới mặt đất, tức là nằm dưới đáy của máy chủ, bao gồm máy bơm nước làm mát, van an toàn, bộ điều khiển mức, 8m2 thiết bị trao đổi nhiệt, vv để làm mát từng phần của thùng đùn.
Nước mềm sạch được bơm vào từ bể chứa nước (độ cứng của nước nhỏ hơn 4 ~ 5 ° dh, khuyên bạn nên sử dụng nước cất)
Trên két nước được gắn đồng hồ hiển thị mức để kiểm tra mực nước trong đó, trang bị thêm cảm biến nhiệt độ, bộ điều chỉnh lưu lượng, rơ le áp suất để giám sát hệ thống nước làm mát bên trong, nó sẽ tự động báo do vượt quá nhiệt độ cài đặt hoặc thiếu nước.
Nó giúp tiết kiệm thời gian bảo trì và đảm bảo sản xuất trở lại nhờ được cung cấp nước bằng máy bơm.
Nước mềm trong két nước được truyền đến các vùng gia nhiệt trên, giữa, dưới của thùng đùn theo 3 đường để có thể điều chỉnh nhiệt độ của chì đùn, và lưu lượng của nó có thể được điều chỉnh thông qua van tùy theo trạng thái làm việc và nước làm mát. có thể được tái chế để sử dụng sau khi ra khỏi thân máy và trở lại bể chứa nước
Nước làm mát bên ngoài cung cấp cho máy là nước uống đã qua lọc do người sử dụng cung cấp, lưu lượng 5t / h, nhiệt độ nhỏ hơn 25 ℃, áp suất 0,3Mpa.Sau khi được lọc, nước làm mát bên ngoài đi vào bộ trao đổi nhiệt kiểu tấm để trao đổi nhiệt với nước làm mát tái chế bên trong, ngoài ra nó đi qua bộ làm mát dầu hộp số, bộ làm mát phía sau, áo làm mát nước của bộ phận khuôn để làm mát.
5.8.Rear Water Cooling System
Nó bao gồm ống phun nước làm mát và ống phun tiếp theo cho đồ giặt bằng thép không gỉ, có thể thực hiện lần làm mát thứ hai cho sự kết tinh của lớp chì và lớp vỏ chì kết tinh ở lối ra của khuôn.
Ở phía sau đồ giặt được gắn gạt nước nén khí để làm khô bề mặt của vỏ bọc chì.
5,9.Bộ điều khiển dòng chảy (bao gồm hệ thống phụ trợ hoàn toàn tự động)
Nước làm mát được bơm ra từ đáy máy đi vào thùng đùn theo 3 đường thông qua 3 trục quay thủy tinh phối hợp với bộ gia nhiệt, nước vào được điều chỉnh bằng tay có thể kiểm soát nhiệt độ quá trình của thùng đùn.
Đồng hồ đo lưu lượng được trang bị van để điều chỉnh và trên đó có thể đọc lưu lượng nước trên mỗi điểm làm mát của máy.
Van tỷ lệ cho hệ thống phụ trợ hoàn toàn tự động là Siemens, Trung Quốc
5.10 Hệ thống điều khiển điện
Màn hình cảm ứng trao đổi dữ liệu theo cách kép thông qua PLC, điều khiển và giám sát hệ thống thông qua quy trình PLC.Đầu ra của PLC được truyền đến từng bộ điều tốc để điều khiển và giám sát trạng thái của từng thiết bị để thực hiện điều khiển trong máy tính.
Nguồn năng lượng |
380V, 50Hz |
Tổng công suất lắp đặt |
195KVA (không bao gồm trả trước và tiếp nhận, v.v.) |
Bộ điều tốc cho động cơ DC |
SSD 591 series, Parker |
Bộ điều khiển nhiệt độ |
RKC, Nhật Bản |
Thiết bị điện áp thấp chung |
trong 63A Schneider, Pháp |
PLC |
Sê-ri S7-1200, Siemens, Trung Quốc |
Màn hình cảm ứng |
Màu “WEINVIEW” 10 '' |
Hiển thị trên màn hình cảm ứng |
1. máy chính và các thiết bị phụ trợ 2.Nhiệt độ của từng vùng sưởi và trạng thái cài đặt 3. van tỷ lệ tự động và trạng thái cài đặt 4. lỗi nóng và lỗi động cơ 5. hình ảnh phù hợp cho từng vùng sưởi ấm để xem dễ dàng và trực tiếp 6. nhiệt độ nước làm mát và mức chì hóa lỏng 7.Shift cho máy bơm phụ trợ
|
Hiển thị trên đầu ghi (được trang bị cổng máy in để thu thập dữ liệu) |
1. Dòng điện của máy chính và biểu đồ tốc độ quay 2. Biểu đồ nhiệt độ của thùng đùn lên, giữa và dưới 3.Sơ đồ tuyến tính (tín hiệu từ vũ công spooling) 4. Sơ đồ của van tỷ lệ tự động lên trên, giữa và dưới 5. sơ đồ nhiệt độ dầu của hộp giảm tốc |
báo thức |
Điều khiển bất thường của động cơ chính, áp suất thấp hoặc nhiệt độ quá cao của dầu bôi trơn |
Kiểm soát nguyên liệu cho vào nồi |
Tự động mở động cơ nạp liệu sau khi cảnh báo chì hóa lỏng |
Tủ điện điều khiển |
Cấu trúc hoàn toàn khép kín tương tự như Rittal, được trang bị điều kiện không khí để đảm bảo sự sạch sẽ trong tủ và hoạt động bình thường của hệ thống |
Sưởi ấm cho ống omega | Áp dụng phương pháp gia nhiệt nhảy để đảm bảo công việc bình thường |
Làm nóng kho chết |
Chia thành ba khu vực để đảm bảo hoạt động dễ dàng |
5.11.Hướng hoạt động
Tùy thuộc vào người dùng
5.12.Màu của máy
Làm theo bảng màu từ người dùng
6. Bảo vệ máy
Chúng tôi thiết kế hệ thống niêm phong cho nồi giữ và đường ống chuyển chì hóa lỏng xem xét một số quá trình oxy hóa do điểm nóng chảy của chì thấp, đồng thời kiểm soát và giám sát chặt chẽ nhiệt độ gia nhiệt, loại bỏ sự bay hơi và sinh sôi của chì
Đối với nồi nấu chảy, người dùng có thể tự lắp bộ xả và bộ phận phun làm mát bằng nước sao cho an toàn khi xả
7. Các mặt hàng được cung cấp bởi người dùng
7.1.Máy xây dựng nền móng, công trình đường ống, nguyên vật liệu sản xuất, dụng cụ cần thiết, thiết bị đo lường, thiết bị, vật tư lắp đặt.
7.2.Cấp nước, cấp điện và không khí và các đường ống của chúng để kết nối cho đường dây
7.3.Đường ống dẫn nước tuần hoàn cho tủ đồng hồ đo lưu lượng đến các điểm đầu vào và điểm cấp của máy
7.4.Cung cấp nước tuần hoàn và đường ống dẫn nước cho máy làm mát, kho chết và đồ giặt không gỉ (5m3/ h, 0,4Mpa, nhiệt độ nước nhỏ hơn 25 ℃)
7,5.Lưới điện nhà xưởng và cáp đến tủ điện của máy, dây và cáp nối giữa tủ với từng điểm điều khiển và giữa các tủ điện
Người bán cung cấp thông số kỹ thuật của cáp
7.6.Cấp khí và đường ống dẫn khí đến các điểm hút gió của máy, lượng khí tiêu thụ khoảng 12m3/ h
7.7.Bộ phận xả và bộ phận làm mát phun nước cho nồi nấu chảy để nó có thể xả một cách an toàn.
tùy chọn cho khách hàng
630/1600 Gantry travel pay-off (bao gồm cả bộ điều chỉnh lực căng)
Đường kính suốt chỉ. | Φ630 ~ Φ1600mm |
Chiều rộng suốt chỉ áp dụng | 475 ~ 1180mm |
Tải suốt chỉ | 4T |
Đường cáp áp dụng. | ≤40mm |
Tốc độ thanh toán | 80m / phút |
Động cơ thanh toán | Động cơ 5.5kwAC |
Động cơ du lịch | 1,1kw |
Động cơ nâng / hạ | 0,75kw 2 bộ |
Động cơ kẹp | Y90S-6-0,75kw |
800/2000 Giàn di chuyển trên đường ray đưa lên và đi ngang (bao gồm cả bộ điều chỉnh lực căng)
Đường kính suốt chỉ. | Φ800 ~ Φ2000mm |
Chiều rộng suốt chỉ áp dụng | 600 ~ 1500mm |
Tải suốt chỉ | 6T |
Đường cáp áp dụng. | Φ5 ~ 50mm |
Tốc độ spooling | 80m / phút |
Động cơ spooling | Động cơ 5.5AC |
Chuyển động cơ | 0,75kw |
Động cơ nâng / hạ | 0,75kw 2 bộ |
Động cơ kẹp | 0,75kw |
Người liên hệ: April
Tel: +8613855138649